充皮紙工業(yè)中的制漿和漂白工序是污染物產(chǎn)生的主要工序。與化學(xué)法相比，雖然機(jī)械法制漿可以大大提高紙漿得率，從而節(jié)省大量林木資源。但是，磨木漿的能量消耗很大，而且成品充皮紙的強(qiáng)度等質(zhì)量性能不如硫酸鹽漿，因而限制了這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展。生物技術(shù)可以幫助解決這些問題，其中具有吸引力和挑戰(zhàn)性的是生物制漿與生物漂白。因?yàn)槌淦ぜ埞I(yè)廢水主要由蒸煮黑液和漂白廢液組成，采用生物制漿與生物漂白可以有效減少這些廢液的產(chǎn)生。利用微生物與微生物酶類進(jìn)行生物制漿與生物漂白具有很大的優(yōu)勢(shì)和潛力，因?yàn)槲⑸飿O易生長(zhǎng)繁殖，酶催化反應(yīng)具有高度專一性，反應(yīng)條件溫和，并且高效無污染。1987年，在美國政府和Weaver工業(yè)公司等造紙企業(yè)的支持下，組建了生物制漿財(cái)團(tuán)，由美國農(nóng)業(yè)部林產(chǎn)研究所聯(lián)合威斯康星大學(xué)、明尼蘇達(dá)大學(xué)等研究機(jī)構(gòu)，開展了長(zhǎng)期深入的研究工作。他們選出了一株能快速生長(zhǎng)并選擇性從木材中除去木素的白腐菌(Ceriporiopsissubvermispora)。把它接種到用蒸汽簡(jiǎn)單滅過菌的木片上，用強(qiáng)制通風(fēng)的辦法來控制溫濕度，培養(yǎng)2周后，用于熱機(jī)法制漿，已完成了50噸規(guī)模的實(shí)驗(yàn)。結(jié)果顯示，不僅可以節(jié)省能耗38%，提高設(shè)備生產(chǎn)能力，而且可以減少樹脂問題，明顯改善成紙的強(qiáng)度性能。目前他們正在努力加快新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，并力圖將新技術(shù)的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到亞硫酸鹽漿、硫酸鹽漿，乃至非木材漿中去。  

木質(zhì)素是充皮紙工業(yè)中有效利用纖維素的較大障礙。在化學(xué)制漿過程中，大部分木質(zhì)素可從木材、草類或其他粗原料的纖維中除去，但還殘留大約3～12%，這部分殘留的木質(zhì)素會(huì)造成紙漿褐色，并降低紙張的強(qiáng)度。因此，需要對(duì)充皮紙進(jìn)行漂白。傳統(tǒng)的充皮紙化學(xué)漂白法是采用多段的氯/二氧化氯漂白及堿提取來去掉木質(zhì)素，在廢水中會(huì)有大量含氯的、致癌致畸的物質(zhì)，如呋喃、二惡英等，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞